Mebor » Каталог » Брусовальные станки » Двухвальный дисковый бревнопильный станок Mebor SDH-D-320

Двухвальный дисковый бревнопильный станок Mebor SDH-D-320

Реальная производительность: 50-100 м³/смена;

Максимальный диаметр дисковой пилы: 300 мм;

Максимальный диаметр бревна: 340 мм;

Мощность двигателя: 45+45 кВт.

Область применения:

Двухвальный дисковый бревнопильный станок Mebor SDH-D-320 предназначен для продольной распиловки круглыми пилами бревен малого диаметра на двухкантный брус, необрезную доску и горбыль. Применяется на деревообрабатывающих производствах с производительностью до 100 м3 за смену, а также для цехов, ограниченных по площади, которым требуется распил бревен «в развал» на необрезные доски.

Преимущества:

Станок укомплектован цепным подающим конвейером на входе и приводным рольгангом на выходе;

Бесступенчатая электронная регулировка скорости подачи позволяет подобрать оптимальный режим пиления;

Два пильных вала на контропорах позволяют использовать пилы меньшего диаметра и тем самым повысить выход продукции;

Подающая цепь без упоров, благодаря которой бревна можно подавать стык в стык;

Прочная стальная рама станка обработана за один проход на CNC металлообрабатывающем центре;

Бревно на данной модели можно как с брусовкой, так и в развал;

Машина неприхотлива в работе, может устанавливаться в неотапливаемых помещениях в связи с отсутствием пневматических и гидравлических агрегатов;

Простая и надежная конструкция позволяет эксплуатировать оборудование в двухсменном режиме без потерь качества выпускаемой продукции.

Особенности конструкции:

Двигатели станка работают в прямом приводе без ременных шкивов и клиновых ремней. При этом кпд механизма привода пилы выше и достаточно менее мощных двигателей, чем у станков с ременной передачей;

Двухвальная система пиления позволяет экономить на толщине пропила, так как используются более тонкие пилы меньшего диаметра;

При необходимости можно работать только одним валом (нижним);

Для эффективного удаления опилок в нижней части станка установлен ленточный транспортер;

Аспирационные патрубки позволяют эффективно производить отвод опилок не тратя время на остановку станка для уборки отходов;

Система подачи с двойной цепью позволяет надежно подавать бревна;

Высокая точность изготовления пильных валов и наличие контропор гарантирует получение пиломатериалов чистотой поверхностью и точными геометрическими параметрами за счет отсутствия биения вала;

Удобный и понятный пульт управления дает возможность оперативно регулировать все функции станка;

Когтевая защита на входе в устройство препятствует выбросу заготовки и обеспечивает безопасную работу для оператора.

Компоненты станка:

Комплектующие от Schneider Electric (Франция), Unitronics (Израиль), Lenze PLC (Германия), SKF (Швеция), Poclain (Франция), Weg (Бразилия).

Дополнительные опции:

Цепной конвейер с поворотными роликами и верхним прижимом;

Автоматическая система управления с помощью джойстика;

Автоматическая линия разгрузки готовых пиломатериалов;

Рамочный сканер – предназначен для сканирования геометрии бревна для дальнейшей ее оптимизации с целью получения максимального выхода готовых пиломатериалов;

Застаночные рольганги для выброса пиломатериалов вправо или влево и автоматического отделения горбыля и необрезных досок.

Максимальный диаметр пиловочника, мм 340
Минимальный диаметр пиловочника, мм 100
Минимальная длина бревна, мм 1800
Максимальная длина бревна, мм 6000
Размер дисковых пил, мм 500
Максимальное количество устанавливаемых пил, шт. 2 х 6
Мощность двигателей, кВт 2 х 45
Вес станка с подающим столом, кг 5000

Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Duis vitae magna ac neque tempor aliquam id non erat. Donec laoreet non ligula sed dapibus. Sed cursus lobortis porta. Donec fringilla finibus lorem in hendrerit. Quisque feugiat aliquam lacus, eget venenatis justo. Phasellus faucibus facilisis orci a tempor. Pellentesque nulla arcu, hendrerit in dolor at, dictum viverra lacus. Etiam nec sem pulvinar, varius nunc ac, volutpat nisl. Nullam ut imperdiet tellus, sed varius dolor. Curabitur tincidunt felis metus, sed ornare orci tincidunt et. Pellentesque habitant morbi tristique senectus et netus et malesuada fames ac turpis egestas. Aenean dapibus est mattis felis venenatis suscipit.

Ut vel consectetur erat. Donec sit amet lacinia dui, vel consectetur nunc. Quisque massa magna, vehicula ut porttitor a, cursus ac dui. Maecenas convallis nisl vulputate, mattis tortor sed, vehicula orci. Sed quis venenatis enim. Donec sed pellentesque mauris. Quisque eget pellentesque libero. Proin risus erat, maximus vitae aliquet quis, faucibus blandit leo. Mauris lacinia vitae sapien at bibendum. Nulla facilisi. Etiam vehicula efficitur est sed finibus. Vivamus lacus purus, laoreet in dui sed, maximus laoreet lorem. Suspendisse congue ex augue, vel pellentesque mauris gravida laoreet. Mauris sed vulputate diam.

Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Duis vitae magna ac neque tempor aliquam id non erat. Donec laoreet non ligula sed dapibus. Sed cursus lobortis porta. Donec fringilla finibus lorem in hendrerit. Quisque feugiat aliquam lacus, eget venenatis justo. Phasellus faucibus facilisis orci a tempor. Pellentesque nulla arcu, hendrerit in dolor at, dictum viverra lacus. Etiam nec sem pulvinar, varius nunc ac, volutpat nisl. Nullam ut imperdiet tellus, sed varius dolor. Curabitur tincidunt felis metus, sed ornare orci tincidunt et. Pellentesque habitant morbi tristique senectus et netus et malesuada fames ac turpis egestas. Aenean dapibus est mattis felis venenatis suscipit.

Ut vel consectetur erat. Donec sit amet lacinia dui, vel consectetur nunc. Quisque massa magna, vehicula ut porttitor a, cursus ac dui. Maecenas convallis nisl vulputate, mattis tortor sed, vehicula orci. Sed quis venenatis enim. Donec sed pellentesque mauris. Quisque eget pellentesque libero. Proin risus erat, maximus vitae aliquet quis, faucibus blandit leo. Mauris lacinia vitae sapien at bibendum. Nulla facilisi. Etiam vehicula efficitur est sed finibus. Vivamus lacus purus, laoreet in dui sed, maximus laoreet lorem. Suspendisse congue ex augue, vel pellentesque mauris gravida laoreet. Mauris sed vulputate diam.

  • Все интерфейсы станков русифицированы, инструкции на русском языке.
  • Все станки совместимы с программами БАЗИС (Россия)
  • Для заказчиков – 2 недели тестового использования оборудования. Если клиента не устроит качество он вернет станок и получит возврат 100 % оплаченных денег!
  • Для заказчиков – 2 года гарантии на всю линейку станков.